咱们在设计模锻件的时分，在分型面的挑选上应该遵从一定的准则。首要，所有或大部分模锻件应当坐落同一砂型中，或者首要的加工面和加工基准面应当坐落同一砂型之中，以防造成成型过错。保障铸件的尺度精度，能够便于成型以及成型操作。

假如模锻件有许多的机加工外表，而且无法将其放置在与基准面相同的分型面一侧，则机加工基准面和大多数机加工外表应该坐落分型面的同一侧。一起，应该尽量削减分型面的数量，好只削减一个分型面，这样能够简化其操作过程，提升铸造精度。

在挑选模锻分型面的时分，型腔和主型芯应该尽可能坐落下模内，以便于成型、下型芯、成型和查看型腔尺度。但下腔不宜过深，应尽量避开使用吊心和大吊砂。一起尽量挑选平面作为分型面，少用曲面，以简化成型造型过程。尽量削减型芯和活动块的数量，以简化成型、建模、安装等过程。

此外，应在模锻的大截面处挑选分型面，以保障在不损坏模具的情况下将模具取出。在挑选铸件分型面时，为了保障铸件的质量，应尽量避免砂型在合模后翻倒。一般应先确定浇注方位，再考虑分型面。

关于质量要求低的模锻件，应首要挑选能简化工艺的分型面，浇注方位的挑选也相同，并应满意相应的要求，以保障整个模锻件到达相应的高质量。